Номер телефона*:
Имя*:
Время звонка:
КАБЕЛЬНАЯ КОМПАНИЯ <СККК>


Отдел продаж Многоканальный номер:
8 (800) 770-79-76
+7 (8652) 90-51-30
+7 (962) 400-51-30
Крупный кабельный склад 8 (800) 770-79-76

Монтаж кабеля. Кабельные муфты. Крепление для кабеля. Монтаж Оптического, силового кабеля

ООО ПКФ "СЕВЕРО-КАВКАЗСКАЯ КАБЕЛЬНАЯ КОМПАНИЯ"   +7(962)400-51-30 e-mail: skkk-kabel@bk.ru

Наиболее трудоемким этапом создания волоконно-оптических систем связи является монтаж кабельной системы. В этой статье мы поговорим о том, какие методы монтажа кабеля сегодня используются.

В зависимости от того, где проходит тот или иной фрагмент кабельной системы, можно выделить следующие виды монтажа:

  1. Монтаж кабеля внутри зданий.
  2. Подземная прокладка.
  3. Подвешивание на опорах.
  4. Прокладка по морскому дну.

В зависимости от вида монтажа варьируются и типы используемых кабелей, и конкретные методы их прокладки.

Внутри зданий

Монтажные работы по прокладке кабелей внутри зданий, как правило, не требуют серьезных затрат. Для прокладки используются имеющиеся в здании кабельные каналы, пространства фальшполов и потолков.

Внутри зданий можно использовать наименее защищенные кабели. Пожаробезопасность может быть одним из требований, которые к ним могут предъявляться. Внешняя оболочка кабеля в этом случае должна не только изготовляться из негорючих материалов, но и исключать выделение при температуре горения как вредных для организма человека веществ, так и газов, которые при большом скоплении могут привести к взрыву. Пожаробезопасные кабели стоят дорого, поэтому при невысокой стоимости самих монтажных работ общие затраты на создание кабельной сети могут существенно увеличиться.

Другой спецификой этого вида монтажа является большое количество углов поворота кабеля. При монтаже необходимо следить, чтобы радиусы изгиба на поворотах были не меньше указанных в документации на кабель.

Под землей

Подземная прокладка кабеля требует бОльших затрат на монтаж. Часто тем, кто прокладывает подземный кабель, приходится сталкиваться с непредвиденными трудностями.

Тем не менее, этот вид прокладки широко применяется (часто другой альтернативы просто нет) и четко разбивается на два подвида:

  • прокладка в подземной кабельной канализации;
  • закапывание в грунт.

Подземная кабельная канализация используется при монтаже кабеля в городской черте. Кабель при этом прокладывается поэтапно: отрезками между двумя ближайшими люками колодцев кабельной канализации. Первоначально из одного колодца в другой продевается легкая проволока, а затем с ее помощью протаскивается сам кабель. Операция эта может оказаться очень трудоемкой в случае, если каналы забиты до отказа другими коммуникационными кабелями.

При прокладке в подземных коммуникациях могут использоваться самые разные типы кабеля. Наиболее важные требования, которые к ним предъявляются, - герметичность и наличие специальной оболочки из прочной металлической проволоки или гофрированной ленты для защиты от грызунов.

Закапывание в грунт применяется за городской чертой, в основном на равнинной местности. Кабель укладывается на глубине около 1 м с помощью специального плугового укладчика, который за один проход копает мини-траншею (с помощью специального плуга), укладывает кабель и, во многих случаях, сразу же его закапывает. Впрочем, при грунтовой прокладке нередко используется и ручной труд.

Существенную опасность для уложенного в грунт кабеля представляют "копатели" всех видов и форм собственности. Добродушный частник, пожелавший выкопать колодец, может вывести из строя линию связи протяженностью в несколько тысяч километров. Поэтому часто в траншею с кабелем на меньшей глубине закладывается ярко-оранжевая лента с предупредительной надписью.

Примечательной разновидностью укладки кабеля в грунт является использование полиэтиленовых труб. Суть этой технологии состоит в том, что сначала в грунт закапывается не сам кабель, а длинная полиэтиленовая трубка. После того, как канал создан по всей длине будущей линии связи, в него с помощью специального компрессора в буквальном смысле вдувается оптоволоконный кабель. Для снижения трения кабеля о стенки трубки, часто ее внутреннюю поверхность снабжают продольными ребрами.

Достоинство этого способа укладки кабеля в грунт очевидно: при необходимости замены кабель, с помощью того же компрессора, высасывается из трубки, и вместо него вдувается новый.

Что касается типа кабеля, который используется для укладки в грунт, то это определяется, в основном, характером местности, по которой он проходит. Здесь наиболее важным свойством, которым должен обладать прокладываемый кабель, является герметичность (обычно она проверяется методом электрического пробоя), особенно если кабель прокладывается в болотистой местности, в поймах рек и по дну водоемов. Такой кабель может иметь несколько защитных оболочек, а свободное пространство внутри него заполняется специальным гидрофобным веществом.

Над землей

Хотя сейчас в России более трех четвертей оптоволоконных кабелей проходят под землей, монтаж кабеля на опорах имеет большие перспективы. Он может с успехом использоваться и в городской черте, и за ее пределами, так как оптоволоконный кабель подвешивается на уже существующие опоры линий традиционных коммуникаций. Это могут быть:

  • опоры телефонных и телеграфных линий;
  • опоры линий электропередач (ЛЭП);
  • опоры контактной электросети железных дорог.

Надземная прокладка кабеля производится сравнительно легко. Монтаж кабеля осуществляется сразу на большом отрезке линии опор. Обычно это делается сразу по всей длине подвешиваемого кабеля (3-6 км)с помощью так называемого метода подтяжения. На опорах закрепляются специальные ролики, по которым сначала протягивается легкий полимерный трос, а затем уже, с его помощью, - кабель. Специальные машины обеспечивают равномерное разматывание кабеля с транспортировочных барабанов. После того как кабель подвешен на всем отрезке, он перекладывается с роликов на крепежные элементы.

Отдельного внимания заслуживает подвешивание оптоволоконного кабеля на опорах ЛЭП. Здесь имеется три возможности:

  • Использование специального грозозащитного троса с встроенным оптоволоконным кабелем.
  • Подвешивание самонесущего кабеля между опорами.
  • Навивка кабеля на фазовый или грозозащитный провод.

Включение кабеля в грозозащитный трос (см. рис), который является обязательным элементом любой ЛЭП, - одно из самых надежных и долговечных (до 40-60 лет) решений. Однако и стоимость грозозащитного троса со встроенным оптоволоконным кабелем, и стоимость его монтажа сравнительно велики. Поэтому использование грозозащитного троса с оптоволоконной начинкой оказывается эффективным при строительстве новых ЛЭП.

КАБЕЛИ ОПТИЧЕСКИЕ. Общие технические условия

Предисловие

Задачи, основные принципы и правила проведения работ по государственной стандартизации в Российской Федерации установлены ГОСТ Р 1.0-92 «Государственная система стандартизации Российской Федерации. Основные положения» и ГОСТ Р 1.2-92 «Государственная система стандартизации Российской Федерации. Порядок разработки государственных стандартов»

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН ОАО Всероссийский научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт кабельной промышленности (ОАО «ВНИИКП»)

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 46 «Кабельные изделия» на базе ОАО «ВНИИКП»

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 11 ноября 2004 г. № 70-ст

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в указателе «Национальные стандарты», а текст этих изменений - в информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в информационном указателе «Национальные стандарты»

КАБЕЛИ ОПТИЧЕСКИЕ

Общие технические условия. Кабельные изделия

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на вновь разрабатываемые и модернизируемые оптические кабели (ОК), а также комбинированные ОК, в состав которых входят как оптические волокна (ОВ), так и электрические токопроводящие жилы, используемые в волоконно-оптических линиях связи и системах с применением оптико-волоконного способа передачи информации.

Требования к конкретным маркам ОК устанавливают в технических условиях (ТУ) или других технических документах.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 9.030-74 Единая система защиты от коррозии и старения. Резины. Методы испытаний на стойкость в ненапряженном состоянии к воздействию жидких агрессивных сред

ГОСТ 9.057-75 Единая система защиты от коррозии и старения. Материалы полимерные, древесина, ткани, бумаги, картон. Метод лабораторных испытаний на устойчивость к повреждению грызунами

ГОСТ 15.309-98 Система разработки и постановки продукции на производство. Испытания и приемка выпускаемой продукции. Основные положения

ГОСТ 20.57.406-81 Комплексная система контроля качества. Изделия электронной техники, квантовой электроники и электротехнические. Методы испытаний

ГОСТ 2990-78 Кабели, провода и шнуры. Методы испытаний напряжением

ГОСТ 3345-76 Кабели, провода и шнуры. Метод определения электрического сопротивления изоляции

ГОСТ 7006-72 Покровы защитные кабелей. Конструкции и типы, технические требования и методы испытаний

ГОСТ 7229-76 Кабели, провода и шнуры. Метод определения электрического сопротивления токопроводящих жил и проводников

ГОСТ 12176-89 (МЭК 332-3-82) Кабели, провода и шнуры. Методы проверки на нераспространение горения

ГОСТ 12177-79 Кабели, провода и шнуры. Методы проверки конструкции

ГОСТ 12182.3-80 Кабели, провода и шнуры. Методы проверки стойкости к изгибу с осевым кручением

ГОСТ 12182.4-80 Кабели, провода и шнуры. Метод проверки стойкости к перемотке

ГОСТ 12182.8-80 Кабели, провода и шнуры. Метод проверки стойкости к изгибу

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 16962.1-89 (МЭК 68-2-1-74) Изделия электротехнические. Методы испытаний на устойчивость к климатическим внешним воздействующим факторам

ГОСТ 18690-82 Кабели, провода, шнуры и кабельная арматура. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

ГОСТ 22483-77 Жилы токопроводящие медные и алюминиевые для кабелей, проводов и шнуров. Основные параметры. Технические требования

ГОСТ 23286-78 Кабели, провода и шнуры. Нормы толщин изоляции, оболочек и испытаний напряжением

ГОСТ 26599-85 Системы передачи волоконно-оптические. Термины и определения

ГОСТ 26793-85 Компоненты волоконно-оптических систем передачи. Система условных обозначений

ГОСТ 26883-86 Внешние воздействующие факторы. Термины и определения

ГОСТ 28206-89 (МЭК 68-2-10-88) Основные методы испытаний на воздействие внешних факторов. Часть 2. Испытания. Испытание J и руководство. Грибостойкость

ГОСТ Р 8.563-96 Государственная система единства измерений. Методики выполнения измерений

ГОСТ Р МЭК 793-1-93 Волокна оптические. Общие технические требования

ГОСТ Р МЭК 794-1-93 Кабели оптические. Общие технические требования

ГОСТ Р МЭК 60331-25-2003 Испытания электрических и оптических кабелей в условиях воздействия пламени. Сохранение работоспособности. Часть 25. Проведение испытаний и требований к ним. Кабели оптические

ГОСТ Р МЭК 60811-2-1-2002 Специальные методы испытаний эластомерных композиций изоляции оболочек электрических и оптических кабелей. Испытания на озоностойкость, тепловую деформацию и маслостойкость

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов по указателю Государственные стандарты, составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться замененным (измененным) стандартом. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины и определения по ГОСТ 26599 и ГОСТ 26883, а также МЭК 60050-731 [1].

4 Классификация

4.1 ОК классифицируют по области применения:

З - для подземной прокладки (в том числе в канализации, в трубах, в блоках, коллекторах, в фунтах всех категорий, в воде при пересечении болот, озер и рек с максимальной глубиной не более 10 м);

В - для воздушной прокладки (в том числе самонесущие с центральным силовым элементом, самонесущие со смещенным силовым элементом в общем шланге, наматываемые на провод или силовой элемент, подвесные, встроенные в провод или в силовой элемент);

Г - для подводной прокладки с продольной и поперечной герметизацией (в том числе через болота, озера и реки глубиной более 10 м, в морях и океанах, на прибрежных участках рек, озер, морей, и океанов);

Н - подводные негрузонесущие для подвижных объектов морской техники (в том числе для внутриприборного монтажа, стационарной прокладки внутри отсеков, межотсечной прокладки через переборки, забортной прокладки через герметизирующие устройства высокого давления);

С - для прокладки внутри помещений и стационарных объектов (в том числе распределительные, абонентские, станционные);

М - монтажные;

Ш - особо гибкие (шнуры);

Д - для дистанционного управления (в том числе прокладываемые в воздушной среде, надводной и подводной средах, под землей);

Б - бортовые (для подвижных объектов) в воздушной, надводной и подводных средах;

П - полевые для многократной прокладки;

Ц - специального (целевого) назначения.

Примечание - Обозначение ОК - в соответствии с ГОСТ 26793

4.2 Условное обозначение марки ОК должно содержать:

1) буквы «ОК» - оптический кабель;

2) букву, классифицирующую область применения в соответствии с 4.1;

3) при использовании специальных материалов добавляют буквы:

«нг» - для материала, не распространяющего горение;

«LS» - для материала с низким дымо- и газовыделением;

«HF» - для материала с пониженной коррозионной активностью продуктов дымо- и газовыделения;

«FR» - для огнестойкого материала;

4) букву, указывающую на основной конструктивный признак сердечника ОК:

М - оптический модуль, состоящий из полимерной или металлической трубки с расположенным (и) в ней ОВ;

Т - один или нескольких оптических модулей, уложенных параллельно оси кабеля;

О - ОВ в плотной защитной оболочке;

Л - ленточный элемент с несколькими ОВ;

П - профилированный сердечник с одним или несколькими ОВ в пазах сердечника;

Д - прочее;

5) цифры, указывающие число модулей или лент с ОВ или пазов в профилированном сердечнике;

6) цифры, обозначающие номер разработки;

7) цифры и буквы, обозначающие число ОВ и их тип в соответствии с таблицами 1 и 2 (число и обозначение ОВ другого типа указывают в виде дроби);

8) коэффициент затухания на двух длинах волн:

- для одномодового волокна - 1,55 и 1,31 мкм;

- для многомодового - 1,31 и 0,85 мкм;

9) цифры, обозначающие число токопроводящих жил (при их наличии). Группы букв и цифр разделяют дефисами.

Пример условного обозначения ОК для прокладки в земле, модульной конструкции, с восемью модулями, разработки 01, с 18 одномодовыми ОВ типа Е1 и шестью многомодовыми ОВ типа МП, с коэффициентом затухания в одномодовых волокнах 0,19 дБ/км на длине волны 1,55 мкм и 0,36 дБ/км - на длине волны 1,31 мкм и в многомодовых волокнах - 0,7 дБ/км на длине волны 1,31 мкм и 2,8 дБ/км - на длине волны 0,85 мкм, с двумя токопроводящими жилами:

ОКЗ-М8-01-18Е1/6МГ1-0,19 (0,36) / 0,7 (2,8)-2

5.4 Требования к конструкции

5.4.1 Требования к целостности ОВ, числу и типу ОВ, применяемых в ОК, а также к составу, размерам и исполнению отдельных конструктивных элементов и кабеля в целом указывают в ТУ на кабели конкретных марок, а также, при необходимости, приводят схематическое изображение конструкции кабеля.

5.4.2 ОК может состоять из следующих конструктивных элементов: ОВ, ленточные оптические элементы, оптические модули, в т.ч. с дополнительными силовыми элементами и с заполнением, кордели, изолированные токопроводящие жилы, силовые элементы, профилированный сердечник, скрепляющие элементы, промежуточные и наружную оболочки, броню, защитные шланг и покрытия, гидрофобные заполнители и др.

Конкретный набор конструктивных элементов определяется маркой ОК или требованиями заказчика.

5.4.3 Конструкция ОК должна обеспечивать возможность идентификации ОВ.

5.4.4 Токопроводящие жилы в ОК, при наличии, должны быть цельными и исключать контакты между собой и металлическими элементами ОК.

5.5 Параметры ОВ устанавливают в ТУ на ОК конкретных марок в соответствии с таблицей А.1 (приложение А).

5.6 Длина волны отсечки в кабеле должна быть не более для ОВ типов:

Е1, Е3, Е4 ..... 1260 нм

Е2.................. 1530 нм

Е5.................. 1480 нм

5.7 Требования к применяемым материалам, в том числе к свойствам гидрофобных заполнителей по совместимости с материалами и элементами ОК, указывают в ТУ на кабели конкретных марок.

5.8 Требования безопасности

5.8.1 Электрическое сопротивление защитного шланга, пересчитанное на длину 1 км, устанавливают не менее 105 Ом и указывают в ТУ на кабели конкретных марок.

5.8.2 Защитный шланг ОК должен выдерживать напряжение, приложенное между металлическими элементами, соединенными вместе, и водой (землей). Значение напряжения устанавливают в соответствии с ГОСТ 23286 и указывают в ТУ на кабели конкретных марок.

5.8.3 Электрическое сопротивление изоляции токопроводящих жил, при их наличии, пересчитанное на длину 1 км и температуру 20 °С, устанавливают не менее 106 Ом и указывают в ТУ на кабели конкретных марок.

5.8.4 Электрическое сопротивление токопроводящих жил постоянному току, пересчитанное на длину 1 км и температуру 20 °С, устанавливают по ГОСТ 22483 и указывают в ТУ на кабели конкретных марок.

5.8.5 Изоляция токопроводящих жил должна выдерживать испытание напряжением, значение которого устанавливают поГОСТ 23286 и указывают в ТУ на кабели конкретных марок.

5.8.6 ОК с броней типа Б или К по ГОСТ 7006 должны выдерживать воздействие импульсного тока, значение которого указывают в ТУ на кабели конкретных марок.

5.8.7 Требования по нераспространению горения устанавливают в зависимости от области применения ОК и требований заказчика в ТУ на кабели конкретных марок в соответствии с ГОСТ 12176.

5.8.8 Требования к огне-, озоно- и маслостойкости, а также стойкости (устойчивости) к тепловой деформации устанавливают в ТУ на кабели конкретных марок в зависимости от области применения и конструкции ОК.

5.9 Требования стойкости (устойчивости) к внешним воздействующим факторам

5.9.1 Значения параметров, характеризующих стойкость (устойчивость) ОК к механическим воздействиям, устанавливают в ТУ на кабели конкретных марок в соответствии с таблицей Б.1 (приложение Б).

5.9.2 ОК должны быть стойкими к перемоткам. Требования к перемоткам устанавливают в ТУ на кабели конкретных марок.

5.9.3 Значения параметров, характеризующих устойчивость ОК к воздействию климатических факторов, устанавливают в ТУ на кабели конкретных марок в соответствии с таблицей В.1 (приложение В).

5.9.4 Требования по устойчивости ОК к воздействию плесневых грибов устанавливают в ТУ на кабели конкретных марок.

5.9.5 ОК типов З и Н должны быть устойчивы к воздействию грызунов.

5.9.6 Требования по стойкости (устойчивости) к воздействию рабочих растворов, агрессивных, специальных и испытательных сред устанавливают в ТУ на кабели конкретных марок в зависимости от области применения ОК.

Примечание - По согласованию с заказчиком в ТУ на кабели конкретных марок могут устанавливаться другие значения параметров и виды внешних воздействующих факторов, не указанные в настоящем стандарте.

5.10 Требования надежности

Срок службы устанавливают в ТУ на кабели конкретных марок для нормальных климатических условий. Значения срока службы выбирают из ряда: 2,5,8,10,12,15,20,25,30,35 и 45 лет в зависимости от конструкции ОК и области его применения.

5.11 Маркировка

5.11.1 Маркировка ОК должна соответствовать требованиям ГОСТ 18690, ГОСТ 14192, настоящего стандарта и ТУ на кабели конкретных марок.

5.11.2 На наружной оболочке или шланге ОК при внешнем диаметре, позволяющем выполнить это технически, должны быть нанесены методом печати или тиснением (шаг маркировки должен быть указан в ТУ на кабели конкретных марок):

- условное обозначение ОК в соответствии с 4.2;

- год изготовления;

- товарный знак или кодовое обозначение предприятия-изготовителя;

- мерные метки.

По согласованию с заказчиком в ТУ на кабели конкретных марок допускается указывать сокращенное число маркировочных знаков на оболочке или шланге кабеля.

5.11.3 При технической невозможности нанесения маркировки непосредственно на ОК маркировку в соответствии с 5.11.2 указывают на ярлыке и приводят в паспорте на ОК.

5.11.4 Цвет маркировочных знаков, нанесенных методом печати, должен быть контрастным цвету оболочки или шланга ОК.

5.11.5 На каждом барабане или ярлыке, прикрепленном к барабану (бухте, катушке), должны быть указаны:

- товарный знак или наименование предприятия-изготовителя;

- условное обозначение ОК в соответствии с 4.2;

- обозначение ТУ на кабели конкретных марок;

- номер партии и дата изготовления (год, месяц);

- длина ОК в метрах;

- масса брутто в килограммах (для ОК, поставляемых на барабанах);

- место нахождения сопроводительной документации.

На ярлыке должно быть проставлено клеймо технического контроля предприятия-изготовителя.

5.11.6 В паспорте на ОК, помещенном в водонепроницаемый пакет и закрепленном на внутренней стороне щеки каждого барабана или в упаковке бухты, катушки, должны быть указаны:

- условное обозначение ОК в соответствии с 4.2;

- обозначение ТУ на кабели конкретных марок;

- длина ОК в метрах;

- расчетное значение массы 1 км ОК в килограммах;

- расцветка оптических модулей;

- расцветка ОВ;

- наименование предприятия-изготовителя ОВ;

- коэффициент затухания каждого ОВ на нормируемых длинах волн;

- дата изготовления ОК (год, месяц);

- сопротивление изоляции шланга (для ОК с металлическими элементами, предназначенных для подземной прокладки).

5.11.7 В паспорте должно быть проставлено клеймо технического контроля.

5.11.8 Катушки или бухты ОК одной партии, имеющие общую упаковку, допускается сопровождать одним общим паспортом.

Допускается в ТУ на кабели конкретных марок в паспорте на ОК приводить дополнительную информацию.

5.12 Упаковка

5.12.1 Упаковка ОК должна соответствовать требованиям ГОСТ 18690, настоящего стандарта и ТУ на кабели конкретных марок.

5.12.2 ОК должен быть намотан на барабан, катушку или уложен в бухту.

5.12.3 Минимально допустимый диаметр шейки барабана, катушки или внутренний диаметр бухты указывают в ТУ на кабели конкретных марок.

5.12.4 На барабане (катушке, в бухте) должна быть намотана одна строительная длина ОК.

5.12.5 При намотке на барабан нижний конец ОК должен быть выведен на щеку барабана. Длину выведенного нижнего конца ОК указывают в ТУ на кабели конкретных марок. Концы ОК должны быть герметично заделаны.

5.12.6 Барабан с ОК должен иметь сплошную обшивку.

6 Правила приемки

6.1 Правила приемки ОК должны соответствовать требованиям ГОСТ 15.309, настоящего стандарта и ТУ на кабели конкретных марок.

6.2 Для проверки соответствия ОК требованиям настоящего стандарта и ТУ на кабели конкретных марок проводят приемосдаточные, периодические, типовые испытания и испытания на надежность.

6.3 Приемосдаточные испытания

Состав испытаний, подразделение состава испытаний на подгруппы, объем выборки и последовательность проведения испытаний в пределах каждой подгруппы должны соответствовать указанным в таблице 3 и ТУ на кабели конкретных марок.

ОК предъявляют к приемке партиями. За партию принимают ОК одного маркоразмера, одновременно предъявляемые к приемке. Минимальный и максимальный объем партии указывают в ТУ на кабели конкретных марок.

Испытания проводят по плану сплошного контроля с приемочным числом С = 1 для вида А2 и С = 0 для испытаний остальных видов.

6.4 Периодические испытания

Состав испытаний, подразделение состава испытаний на подгруппы, последовательность проведения испытаний в пределах каждой подгруппы выбирают из таблицы 4 и указывают в ТУ на кабели конкретных марок.

Периодичность испытаний - не реже одного раза в три года. Объем выборки указывают в ТУ на кабели конкретных марок.

Испытания проводят на ОК, прошедших приемосдаточные испытания, по плану двухступенчатого контроля на выборках п1 и п2 с приемочным числом С1 = 0 для первой выборки и С2 = 1 для суммарной (п1 и п2) выборки.

При отрицательных результатах повторные испытания проводят (после осуществления необходимых мероприятий по выявлению и устранению причин несоответствия кабелей конкретным требованиям) на удвоенной выборке.

Результаты повторных испытаний являются окончательными.

6.5 Типовые испытания

6.5.1 Типовые испытания проводят при изменении конструкции, применяемых материалов или технологии изготовления ОК.

Состав испытаний определяют в зависимости от степени возможного влияния предлагаемых изменений на качество ОК. По результатам испытаний принимают решение о возможности и целесообразности внесения изменений в техническую документацию.

6.5.2 Испытания на соответствие требованиям, указанным в 5.5 (пункт 12 таблицы А.1), 5.6, 5.8.8, 5.9.1 (пункты 6, 7 таблицыБ.1), 5.9.3 (пункты 4 - 6 таблицы В.1), 5.9.4-5.9.6, проводят при типовых испытаниях.

6.6. Испытания на надежность

Испытания на надежность проводят в составе типовых испытаний. Допускается проводить испытания на надежность ускоренным методом, если он приведен в ТУ на ОК конкретных марок.

7 Методы контроля

7.1 Все испытания и измерения проводят в нормальных климатических условиях по ГОСТ 15150, если иное не указано при изложении конкретного метода.

7.2 Внешний осмотр проводят без применения увеличительных приборов.

7.3 При проведении испытаний контролируют целостность ОВ и электрических жил и изменение (приращение) коэффициента затухания в ОК по ГОСТ Р МЭК 793-1 и настоящему стандарту, если иное не указано в требованиях, предъявляемых к ОК.

Допускается проводить измерение коэффициента затухания ОК на ОВ, соединенных в шлейф, если иное не оговорено в методах испытаний. Измерение проводят с двух концов ОВ.

7.4 ОК считают выдержавшим испытание, если во время (в зависимости от вида испытаний) и после испытаний контролируемые параметры соответствуют нормам, установленным в ТУ на кабели конкретных марок для данного вида испытания.

7.5 Длину и число испытуемых образцов, критерии годности и другие необходимые требования к методам испытаний, не указанные в настоящем разделе, указывают в ТУ на кабели конкретных марок.

7.6 Проверка конструкции

7.6.1 Проверку конструкции и конструктивных размеров (5.2, 5.4) проводят по ГОСТ 12177 и внешним осмотром.

7.6.2 Целостность ОВ (5.4.1) проверяют по ГОСТ Р МЭК 793-1 (метод А6) с двух концов.

7.6.3 Отсутствие обрывов жил и контактов между ними и металлическими элементами ОК (5.4.4) проверяют при помощи любого индикаторного прибора или сигнальной лампы при постоянном напряжении не более 42 В или не более 36 В переменного тока частоты 50 Гц.

7.7 Проверка параметров ОВ (5.5, 5.6) - по ГОСТ Р МЭК 793-1.

7.8 Контроль требований безопасности

7.8.1 Электрическое сопротивление защитного шланга ОК между металлическими элементами, соединенными вместе, и водой/землей (5.8.1) измеряют по ГОСТ 3345 после выдержки ОК в воде не менее 1 ч. ОК считают выдержавшим испытание, если электрическое сопротивление не менее значения, указанного в ТУ на кабели конкретных марок.

7.8.2 Испытание защитного шланга ОК напряжением (5.8.2), приложенным между металлическими элементами, соединенными вместе, и водой (землей) проводят по ГОСТ 2990. ОК считают выдержавшим испытание, если не произошло пробоя шланга. Допускается проведение испытания напряжением на проход на аппаратах сухого испытания.

7.8.3 Электрическое сопротивление изоляции токопроводящих жил (5.8.3) измеряют по ГОСТ 3345.

7.8.4 Электрическое сопротивление токопроводящих жил постоянному току (5.8.4) измеряют по ГОСТ 7229.

7.8.5 Испытание изоляции токопроводящих жил напряжением (5.8.5) проводят по ГОСТ 2990.

7.8.6 Испытание ОК на воздействие импульсного тока растекания (5.8.6) проводят по методике, приведенной в ТУ на кабели конкретных марок. Число и длину образцов, значение импульсного тока, форму и длительность импульса указывают в ТУ на кабели конкретных марок.

ОК считают выдержавшим испытание, если на образцах ОК отсутствуют видимые повреждения наружной оболочки или защитного шланга и не нарушена целостность ОВ. Допускается оплавление бронепокровов и пластмассовых оболочки или шланга вблизи точки разряда между испытательным электродом и броней.

Допускается проведение испытания ОК на воздействия импульсного тока растекания в соответствии с [8].

7.8.7 Контроль требований по нераспространению горения (5.8.7) проводят по ГОСТ 12176.

7.8.8 Испытание на огнестойкость (5.8.8) проводят по ГОСТ Р МЭК 60331-25.

7.8.9 Испытание на озоностойкость (5.8.8) проводят по ГОСТ Р МЭК 60811-2-1.

7.8.10 Испытание на тепловую деформацию (5.8.8) проводят по ГОСТ Р МЭК 60811-2-1.

7.8.11 Испытание на маслостойкость (5.8.8) проводят по ГОСТ Р МЭК 60811-2-1.

7.9 Проверка стойкости (устойчивости) к механическим воздействиям

7.9.1 Проверку стойкости (устойчивости) к растяжению (5.9.1, пункт 1 таблицы Б.1) проводят по ГОСТ Р МЭК 794-1-93 (метод Е1). Метод испытания ОК типа В должен быть приведен в ТУ на кабели конкретных марок.

7.9.2 Проверку стойкости к удару (5.9.1, пункт 2 таблицы Б.1) проводят по ГОСТ Р МЭК 794-1-93 (метод Е4).

7.9.3 Проверку стойкости к изгибу (5.9.1, пункт 3 таблицы Б.1) проводят по ГОСТ 12182.8-80 или ГОСТ Р МЭК 794-1 (метод Е6). Температуру испытания, число циклов изгибов, диаметр шейки барабана (цилиндра) и значение угла закручивания указывают в ТУ на кабели конкретных марок.

7.9.4 Проверку стойкости к раздавливанию (5.9.1, пункт 4 таблицы Б.1) проводят по ГОСТ Р МЭК 794-1 (метод Е3).

7.9.5 Испытание на стойкость к осевому закручиванию (5.9.1, пункт 5 таблицы Б.1) проводят по ГОСТ 12182.3 на установке, в которой один конец кабеля закреплен неподвижно, а другой вращается. Угол и число циклов закручиваний указывают в ТУ на кабели конкретных марок.

7.9.6 Проверку стойкости к воздействию вибрации (5.9.1, пункт 6 таблицы Б.1) проводят по ГОСТ 20.57.406 (метод 114-1).

7.9.7 Проверку устойчивости к воздействию гидростатического давления (5.9.1, пункт 7 таблицы Б.1) проводят по методике, разработанной в соответствии с ГОСТ Р 8.563 и установленной в ТУ на кабели конкретных марок.

7.9.8 Испытание на стойкость к перемоткам (5.9.2) проводят по ГОСТ 12182.4. Длину образца, число перемоток и диаметр шейки барабана (цилиндра) указывают в ТУ на кабели конкретных марок.

7.10 Проверка устойчивости к воздействию климатических факторов

7.10.1 Испытание на воздействие повышенной и пониженной рабочей температуры среды (5.9.3, пункт 1 таблицы В.1) проводят по ГОСТ 16962.1 (метод 201-1.1) и ГОСТ 20.57.406 (метод 203-1) соответственно. Образцы ОК, намотанные на барабан или свернутые в бухту, помещают в климатическую камеру при нормальных климатических условиях. Концы ОК длиной не менее 5 м выводят наружу. Затем температуру в камере изменяют до заданной температуры (повышенной или пониженной). Время выдержки при заданной температуре должно быть не менее 2 ч. Минимальный диаметр шейки барабана при намотке ОК на барабан или радиус изгиба при укладке в бухту указывают в ТУ на кабели конкретных марок.

7.10.2 Испытание на воздействие циклической смены температур (5.9.3, пункт 2 таблицы В.1) проводят по ГОСТ 16962.1 (метод 205-1 или 205-2) на образцах, подготовленных в соответствии с 7.10.1. Число циклов указывают в ТУ на кабели конкретных марок.

7.10.3 Испытание на воздействие повышенной относительной влажности воздуха (5.9.3, пункт 3 таблицы В.1) проводят по ГОСТ 16962.1 (метод 207-1). Образцы, подготовленные в соответствии с 77.10.1, помещают в камеру влажности. Значение относительной влажности в первой части цикла (16 ч) и во второй части цикла (8 ч), а также число циклов указывают в ТУ на кабели конкретных марок.

7.10.4 Испытание на воздействие дождя (5.9.3, пункт 4 таблицы В.1) проводят по ГОСТ 16962.1 (метод 218).

После окончания испытания на поверхности образцов не должно быть трещин, видимых при внешнем осмотре.

7.10.5 Испытание на воздействие соляного тумана (5.9.3, пункт 4 таблицы В.1) проводят по ГОСТ 16962.1 (метод 215).

После окончания испытания на поверхности образцов не должно быть трещин, видимых при внешнем осмотре.

7.10.6 Проверку на воздействие солнечного излучения (5.9.3, пункт 4 таблицы В.1) проводят по ГОСТ 16962.1 (метод 211-1) на образцах длиной (3,0 ± 0,5) м. Образцы выдерживают в нормальных климатических условиях не менее 2 ч, затем помещают в камеру солнечной радиации. Длительность воздействия и плотность потока излучения указывают в ТУ на кабели конкретных марок. После окончания испытания на поверхности образцов не должно быть трещин, видимых при внешнем осмотре.

7.10.7 Испытание на воздействие морской воды (5.9.3, пункт 5 таблицы В.1) проводят по ГОСТ 9.030 на трех образцах, подготовленных в соответствии с 7.10.1. Образцы помещают в водный раствор поваренной соли (концентрация должна быть указана в ТУ на кабели конкретных марок) температурой (4 ± 1) °С. Концы образцов длиной не менее 5 м должны быть выведены из раствора. Температуру повышают до (35 ± 2) °С. При этой температуре образцы выдерживают не менее 10 ч. После окончания испытания на поверхности образцов не должно быть трещин, видимых при внешнем осмотре.

Допускается в ТУ на кабели конкретных марок устанавливать по согласованию с заказчиком иную продолжительность выдержки образцов в растворе.

7.10.8 Испытание на воздействие повышенного и пониженного атмосферного давления (5.9.3, пункт 6 таблицы В.1) проводят по ГОСТ 20.57.406 (метод 210) и ГОСТ 16962.1 (метод 209-1) соответственно. Образцы, подготовленные в соответствии с 7.10.1, помещают в барокамеру и устанавливают давление, которое указывают в ТУ на кабели конкретных марок. Продолжительность выдержки образцов - не менее 2 ч.

7.11 Проверка устойчивости к воздействию биологических факторов

7.11.1 Устойчивость к воздействию плесневых грибов (5.9.4) проверяют по ГОСТ 28206. Длина образцов - не менее 3 м.

7.11.2 Устойчивость к воздействию грызунов (5.9.5) проверяют по ГОСТ 9.057.

7.12 Стойкость (устойчивость) к воздействию рабочих растворов, агрессивных, специальных и испытательных сред (5.9.6) проверяют по ГОСТ 9.030.

7.13 Проверка требований надежности

Испытание на соответствие требованиям надежности (5.10) проводят по методике, согласованной и утвержденной в установленном порядке.

7.14 Проверку маркировки и упаковки (5.11, 5.12) проводят внешним осмотром.

8 Транспортирование и хранение

8.1 Транспортирование и хранение ОК - в соответствии с требованиями ГОСТ 18690.

8.2 Условия транспортирования должны соответствовать требованиям ГОСТ 15150 и ТУ на кабели конкретных марок.

8.3 Условия хранения должны соответствовать требованиям ГОСТ 15150 и ТУ на кабели конкретных марок.

9 Указания по монтажу и эксплуатации

9.1 ОК прокладывают ручным и механизированным способами, исключающими их повреждение. Предельные температуры при прокладке указывают в ТУ на кабели конкретных марок. При прокладке не должно быть нарушений требований, установленных настоящим стандартом и ТУ на кабели конкретных марок.

9.2 Минимальные радиусы изгиба ОВ и ОК при монтаже указывают в ТУ на кабели конкретных марок.

9.3 При монтаже ОК типов З, В и Н в муфтах любого типа допускается однократный изгиб оптических модулей наружным диаметром от 2 до 3 мм на угол до 180° при диаметре изгиба не менее 65 мм с последующим увеличением диаметра изгиба до 75 мм и фиксацией модуля (ей) в данном положении.

9.4 Разделка ОК должна производиться способами и инструментами, исключающими его повреждение.

9.5 Монтаж ОК должен производиться с помощью приспособлений и крепежных элементов, исключающих его повреждение, специально подготовленным персоналом.

  • Связь волоконно-оптическая
  • Оптические волокна. Технические требования
  • Характеристики волоконно-оптических кабелей с градиентным коэффициентом преломления (50/125 мкм)
  • Характеристики одномодовых волоконно-оптических кабелей
  • Характеристики одномодовых волоконно-оптических кабелей со смещенной дисперсией
  • Характеристики одномодовых волоконно-оптических кабелей со смещенной длиной волны отсечки

Характеристики одномодовых волоконно-оптических кабелей со смещенной ненулевой дисперсией

Защита волоконно-оптических кабелей

Ключевые слова: кабели оптические, общие технические требования, правила приемки, методы контроля

Описание монтажа оптоволоконных муфт и оптических кроссов

Гильза для сварочного соединения оптоволокна: КДЗС

Не смотря на кажущуюся простоту достаточно сложная и, по своему, незаменимая деталь. Предназначена для защиты и герметизации места сварки и очищенного от лака участка волокна. Состоит из трёх компонентов.

  1. Металлический сердечник. Служит жёстким каркасом, не даёт гильзе "коробиться" в печке распределяя нагрев равномерно.
  2. Термоплавкий клей. Закрепляет волокно после остывания, герметизирует стык.
  3. Термоусаживая трубка. Сжимается в печке, образует внешнюю защиту соединения.

Гильза с ТУТ для защиты сварочного соединения ОВ (КДЗС) 

В изначальном состоянии представляют собой трубку длиной от 3 до 6 см. Волокно вставляется в гильзу до сварки. После сварки и проверки стыка рефлектометром гильза перемещается на место стыка и помещается в печку прибора для обсадки.

Информация дополнена страницей Оптоволоконные гильзы - КДЗС

Укладка оптических волокон в кассету (организатор световодов или сплайс-пластину).

Сваренное волокно вместе с обсаженной на стыке гильзой похоже на тонкую леску с грузиком-гильзой посередине. Чтобы аккуратно закрепить подобную "паутину" во всех оптических муфтах и оконечных кроссах применяется специальная коробка, чем-то похожая на кассету видеомагнитофона. В народе эту коробочку чаще называют кассетой, но есть и официальное название — организатор световодов (сплайс-пластина). Кассеты (сплайс-пластины) для укладки оптоволокна иногда несколько отличаются по конструкции, но как правило содержат ячейки для крепления гильз и некоторое пространство для выкладки волокон кабеля или оптических шнуров. Фотографии различных кассет:

Организатор световодов (сплайс-пластина)или кассета для укладки оптического волокна в боксе оптического кросса 
Кассета (организатор световодов или сплайс-пластина)
для укладки оптического волокна в боксе кросса. Красные вставки для крепления гильз 

Кассета (сплайс-пластина) с уложенным оптическим волокном в боксе оптического кросса 
Кассета с уложенным оптическим волокном в боксе оптического кросса.
Гильзы не только укладываются в ячейки, но и закрепляются специальным креплением 

Кассета оптоволоконная для установки в муфте 
Последовательность сборки муфт и оконечных устройств ВОЛС

Технология монтажа оптоволоконных муфт и оконечных устройств

Муфты и оптоволоконные кроссы имеют различную форму и, соответственно, разную последовательность сборки. Как правило в каждую муфту поставщики или производители вкладывают инструкцию по монтажу. По конструкции лишь замечу, что некоторые типы муфт остаются частично разборными после окончательного монтажа (зажим-защёлка) или полностью завариваться.

1. Начинают с обрезки. По старым, возможно, не писаным правилам 2 метра кабеля просто отрезается. Обусловлено это тем, что при затяжке на конец кабеля приходится максимум ударов и перегибов, к тому же, при нарушении оболочки внутрь модуля могла попасть вода, которая впоследствии вызовет помутнение стекла волокна.

2. На оптоволоконной муфте оставляют запасы кабеля, назначение которого возможность замены или переделки муфты. Длина его с годами менялась (изначально 15 метров, сейчас меньше). На междугородних линиях всё документируется см. формы протоколов. Многое из этого этапа может быть оговорено заказчиком или записано в проекте. Иногда запас может быть оставлен и гораздо больший из-за особенностей списания кабеля в строительных организациях связи.

3. С кабеля снимаются защитные оболочки на длину около 1 метра, до оптических модулей, оставляется только некоторый участок брони для её фиксации и электрического соединения. Оптичекие модули протираются нефрасом или спиртом от остатков гидрофобного заполнителя.

4. Частично разделанные концы просовываются в отверстия муфты или кросса и закрепляются. В кроссах броня соединяется с мягким проводом и выводится на клемму заземления стойки. Закрепляют кассету.

5. Следом, как правило специальным прищепкой-ножиком, обрезают оболучку оптического модуля таким образом, чтобы концы оболочки модуля закрепились в зажимах кассеты. Волокна так же протираются нефрасом.

6. Далее отмеряют волокна таким образом, что бы волокна после сварки и обсадки гильз легли в кассету целое число раз не создавая загибов малого радиуса, лишнее обрезают.

оптоволоконная кассета для муфты 
Этап монтажа оптоволоконной муфты

7. На одно из свариваемых волокон надевается термоусаживаемая гильза КДЗС.

8. Следом в действие вступает инструмент под названием стрипер. Им снимают лак с концов оптоволокна примерно на 2 - 3 см (под скалыватель).

9. Очищенное оптоволокно протирается спиртом или специальной салфеткой и закладывается в скалыватель, производится скол.

10. Процесс сварки описан на странице сварка. Тут же проводитсяизмерение-контроль сварочного стыка оптическим рефлектометром.

11. Производится обсадка оптоволоконной гильзы.

12. Сваренные волокна укладываются в кассету (организатор световодов или сплайс-пластину).

оптоволоконная кассета с уложенными волокнами 
Оптоволоконная кассета с уложенными волокнами

13. Пункты с 7-ого по 12-ый повторяются для остальных оптических волокон.

14. После обсадки и укладки всех волокон контроль рефлектометром проводится заново.

15. Для муфты всё герметизируется и укладывается в котлован (колодец). Для кросса укладка и подключение коннекторов.



• Далее: Виды измерений ВОЛС. Измерения оптоволокна   

Официально порядок монтажа оптоволоконного кабеля раскрыт на страницах 
12.6 Монтаж оптических муфт (Руководство по строительству линейных сооружений местных сетей связи, М., 2005) 
10.3 Прокладка оптических кабелей из (Руководство по эксплуатации линейно-кабельных сооружений местных сетей связи)

Инструкции по монтажу муфт: 
• Муфта оптоволоконная укороченная МОГу 

• Муфта тупиковая оптоволоконная МТОК

12.6 Монтаж оптических муфт

12.7.1 Монтаж оптических муфт должен производиться в строгом соответствии с указаниями инструкций (руководств, технологических карт) по их монтажу, которые поставляют заводы изготовители.

12.7.2 Общими при монтаже всех отечественных оптических муфт являются следующие монтажные операции:

- разделка ОК: очистка, надрезы и удаление оболочек, брони, гидрофобного заполнения сердечника и модулей; обрезание излишков силовых элементов, очистка волокон от гидрофобного заполнителя;

- надевание частей муфты - оголовников, деталей вводных комплектов на предварительно очищенные концы кабелей;

- выполнение продольной герметизации ОК с помощью трубок ТУТ или ленточных герметиков - мастик;

- закрепление ОК на внутренних элементах муфты (лотках, кронштейнах и т.п.);

- сращивание металлических элементов ОК или вывод проводов заземления от брони каждого ОК;

- укладка запаса оптических модулей;

- формирование пучков оптических модулей для ввода их на отдельные кассеты;

- маркировка модулей при помощи липких маркеров;

- закрепление пучков модулей на входах кассет;

- подготовка оптических волокон к сварке: разметка, надевание КПЗС на одно из сращиваемых волокон, удаление защитных покрытий с ОВ, скалывание ОВ, укладка подготовленных к сварке ОВ в зажимы сварочного устройства;

- сварка ОВ и проверка затухания сварного соединения с помощью рефлектометра;

- принятие решения об оставлении или о переделке сварного соединения;

- усадка гильзы КДЗС в специальном блоке сварочного устройства;

- укладка КДЗС в ложемент кассеты, и одновременная укладка запасов ОВ под лапки кассеты;

- сварка ОВ во всех кассетах муфты;

- установка кассет на лотки (кронштейны) муфт, сборка кассет в блок и установка крышки на верхнюю кассету блока, закрепление блока кассет на лотке (кронштейне) муфты;

- закрепление внутри муфты пакета с силикагелем;

- сборка корпуса муфты, обезжиривание и зачистка кабелей и частей муфты в местах усадки ТУТ или на местах наложения ленточных герметиков;

- проверка всех сварных соединений на целостность оптическим рефлектометром;

- принятие решения о герметизации муфты;

- герметизация муфты: усадка ТУТ, затяжка хомутов и т.п.;

- укладка муфты и запасов ОК в колодец (котлован) или подвеска муфты и запасов ОК;

- крепление и защита муфты и запасов ОК в месте установки;

- проверка измерением затухания всех сварных соединений оптическим рефлектометром с целью выяснения, не увеличилось ли затухание стыков после укладки муфты. Если затухание стыков увеличилось в процессе укладки муфты и запасов ОК, то запасы следует вновь размотать и уложить так, чтобы напряжения в кабеле не возникали, и затухание не увеличивалось.

 

Настоящая инструкция устанавливает порядок монтажа муфты тупиковой оптического кабеля МТОК 96/48B-01-IV (далее муфта), предназначенной для использования в качестве оптического кроссового устройства малой емкости, устанавливаемого внутри помещения и в распределительных шкафах.

Муфта предназначена для монтажа ОК с наружным диаметром до 22 мм, одномодульной конструкции (с центральной трубкой) или многомодульной конструкции сердечника.

К работе по монтажу муфты допускаются монтажники связи, имеющие опыт работы по строительству линейно-кабельных сооружений волоконно-оптических линий передачи.

В настоящей инструкции приняты следующие сокращения:

АОВ - адаптер оптических волокон

КДЗС - комплект деталей защиты сростка ОВ

ОВ - оптическое волокно

ОК - оптический кабель

ОМ - оптический модуль

ТУТ - термоусаживаемая трубка

ШОС - шнур оптический соединительный

ЦСЭ - центральный силовой элемент

1 Общие указания

1.1 Краткие сведения об изделии

1.1.1 Кожух и оголовник муфты выполнены из полипропилена. Оголовник муфты имеет три цилиндрических патрубка с внутренним диаметром 22 мм и один овальный патрубок 25х65 мм.

1.1.2 Муфта предназначена для подключения до трех ОК и поставляется с одним комплектом № 2, предназначенным для ввода ОК с полиэтиленовой (алюмо-полиэтиленовой) оболочкой, в том числе с силовыми элементами из синтетических (арамидных) нитей. При использовании муфты в качестве оптического кроссового устройства малой емкости, этот комплект ввода может быть применен и для ОК с бронепокровом из стальной гофрированной ленты.

1.1.3 При использовании комплекта № 4 для ввода ОК (заказывается отдельно) в муфту может быть осуществлен ввод ОК с бронепокровом из стальных оцинкованных проволок, из стальной гофрированной ленты или же самонесущего ОК с повивом из стекло-пластиковых прутков.

При необходимости ввода в муфту нескольких ОК для каждого дополнительно вводимого ОК следует заказывать соответствующий комплект ввода.

1.1.4 Кассета КУ-М 96/48-О1, установленная в муфте, позволяет разместить на ней до 24 сварных соединений ОВ, защищенных КДЗС. Муфта оснащена кронштейном с расположенными на нем 8 отверстиями для установки адаптеров оптических соединителей, далее именуемых адаптеры (розетки), к которым производится подключение pigtail и ШОС.

1.1.5 Муфта выпускается 6 типоразмеров 

 

Типоразмер муфты Тип устанавливаемых адаптеров (розеток) Тип устанавливаемого на овальный патрубок ввода кабельного
FN-2104 G (для крепления гофротрубы) MG 25А (с уплотнителем)
МТОК 96/48Б-О1-IV SC - +
МТОК 96/48Б-Тр-О1-IV SC + -
МТОК 96/48Б1-О1-IV FC/DD - +
МТОК 96/48Б1-Тр-О1-IV FC/DD + -
МТОК 96/48Б2-О1-IV FC (ST) - +
МТОК 96/48Б2-Тр-О1-IV FC (ST) + -

1.1.6 Основные параметры муфты приведены в таблице 1.2.

Таблица 1.2

 

Наименование параметра Значение
Количество размещаемых сварных соединений ОВ, защищенных КДЗС, шт. до 24
Максимальный наружный диаметр вводимых в муфту ОК, мм 22
Диапазон температур эксплуатации, °С от минус 10 до 70
Допустимое усилие сдавливания, кН/см (кгс/см) 1,0 (100)
Допустимый удар, Дж (кг·м) 25 (2,5)
Допустимое усилие растяжения узла ввода кабеля не менее, кН 1
Габаритные размеры, мм Ø177; L=415
Масса не более, кг 1,2

1.1.7 Герметизацию стыков патрубков оголовника муфты с ОК осуществляют ТУТ, герметизацию оголовника с кожухом - уплотнительным кольцом и стягивающим пластмассовым хомутом.

1.1.8 Ввод ОК выполняют через цилиндрический патрубок, с использованием комплекта № 2 (Приложение А).

1.1.9 ШОС из муфты выводят через овальный патрубок оголовника муфты, на котором устанавливают ввод кабельный FN-2104 G (к которому крепят гофротрубу) или же ввод кабельный MG 25А с уплотнителем.

1.1.10 Ремонт муфты производят с применением "Комплекта для ремонта муфты МТОК 96/48-О1-1У", состав которого приведен в Приложении Б.

1.1.11 Перечень оборудования, инструментов и приспособлений, применяемых при монтаже муфты, приведен в Приложении В; перечень расходных материалов приведен в Приложении Г.

1.2 Указания по выполнению работ в ходе подготовки к монтажу

1.2.1 Радиус изгиба ОК в процессе работ по монтажу должен быть не менее 20 наружных диаметров ОК.

1.2.2 Перед началом работ убедиться в том, что концы проложенного ОК герметично заделаны. Вскрытие концов ОК производить непосредственно перед монтажом. При отсутствии герметичной заделки концов ОК убедиться в отсутствии проникновения воды в ОК. При необходимости проведения контрольных измерений ОК, по окончании измерений следует загерметизировать концы ОК.

2 Меры безопасности

2.1 При выполнении работ по монтажу муфт руководствоваться требованиями "Правил по охране труда при работах на линейных сооружениях кабельных линий передачи" ПОТ РО-45-009-2003.

2.2 При разделке ОК для его отходов использовать специальную тару. Не допускать попадания отрезков ОВ на пол, монтажный стол и спецодежду монтажников, что может привести к ранению незащищенных участков кожи во время выполнения других работ и при уборке рабочего места.

2.3 Для предупреждения травматизма монтажники должны быть обеспечены индивидуальными средствами защиты (очками защитными по ГОСТ 12.4.013-85 и спецодеждой).

2.4 Рядом с рабочим местом должны находиться: мыло хозяйственное, сода питьевая, салфетки бумажные, вода питьевая.

3 Подготовка к монтажу

3.1 Извлечь муфту из упаковки и произвести ее внешний осмотр на отсутствие механических повреждений.

Убедиться в соответствии комплектности муфты сопроводительной документации. Состав комплекта муфты приведен в Приложении А.

Общий вид муфт представлен на рисунке 3.1.

внутреннее устройство муфты МТОК 
Муфта МТОК 96/48Б-О1-IV:
1 – Оголовник 2 – Кожух 3 – Патрубки для ввода ОК
4 – Ввод кабельный MG 25А с уплотнителем
5 – Хомут с защелкой
6 – Кронштейн для установки адаптеров (розеток) типа SC
7 – Кассета КУ-М 96/48-О1 

муфта МТОК. Ввод кабельный FN устройство 
Муфта МТОК 96/48Б1-Тр-О1-IV:
4 – Ввод кабельный FN-2104 G для крепления гофротрубы
6 – Кронштейн для установки адаптеров (розеток) типа FC/DD 

Устройство муфты МТОК. Кронштейн для установки адаптеров (розеток) типа FC (ST) 
Муфта МТОК 96/48Б2-О1-IV:
4 – Ввод кабельный MG 25А с уплотнителем
6 – Кронштейн для установки адаптеров (розеток) типа FC (ST)
Рисунок 3.1 – Типоразмеры муфты МТОК 96/48Б-О1-IV

3.2 Если в результате внешнего осмотра муфты выявлены дефекты, составить акт с участием представителей подрядчика, заказчика и других заинтересованных организаций.

3.3 Установить на верстаке перед началом работ кронштейн универсальный и струбцину монтажную (рисунок 3.2), используемые соответственно для крепления оголовника муфты (рисунок 3.2 а) и крепления ОК (рисунок 3.2 б).

Кронштейн универсальный и струбцина монтажная
Рисунок 3.2 - Кронштейн универсальный и струбцина монтажная

4 Монтаж муфты

4.1 Монтаж ОК в муфте

4.1.1 Протереть оболочку конца ОК на длине 2 м от конца ветошью.

4.1.2 Обрезать заглушенный конец цилиндрического патрубка оголовника. Снять фаску на угол 30° ножом монтерским с наружной стороны конца патрубка.

4.1.3 Разделку ОК с бронепокровом из стальной гофрированной ленты или с полиэтиленовой (алюмопо-лиэтиленовой) оболочкой выполнять в соответствии с рисунком 4.1, используя рулетку, маркер (белого цвета для маркировки оболочек ОК, темного цвета для маркировки ОМ) и специальные инструменты.

4.1.4 Удалить наружную полиэтиленовую (алюмопо-лиэтиленовую) оболочку ОК, применяя кабельный нож FK28, в следующей последовательности:

- установить лезвие ножа на расстоянии 1,9 м от метки на наружной оболочке. Отрегулировать нож на прорезание примерно 1/2 толщины наружной оболочки. Сделать оборот ножом вокруг ОК по часовой стрелке и обратно;

- определить оставшуюся толщину прореза оболочки, отрегулировать нож на прорезание этой толщины и сделать оборот ножом вокруг ОК по часовой стрелке и обратно. Сделать несколько поперечных разрезов на конце наружной оболочки для того, чтобы удостовериться в правильности выполненной регулировки ножа;

- установить нож на месте одного из поперечных разрезов и сделать последовательно продольные разрезы на двух диаметрально противоположных сторонах ОК.

Протереть внутреннюю оболочку ОК ветошью, смоченной в жидкости D-Gel.

4.1.5 Если ОК имеет бронепокров из стальной гофрированной ленты, удалить бронепокров до среза наруж- ной оболочки с помощью плужкового ножа KMS-K:

- отрегулировав выход лезвия ножа, вставить его под бронепокров ОК с торца;

- плотно прижимая зубчатый ролик ножа к оболочке ОК, при помощи рычага привода продвинуть нож вдоль ОК, выполняя продольный надрез до выполненного ранее кругового надреза оболочки;

- с помощью кусачек боковых или плоскогубцев удалить отрезанную оболочку вместе с бронепокровом от конца ОК до кольцевого надреза.

4.1.6 Вскрыть пакет с комплектом № 2 для ввода ОК. Надвинуть на ОК ТУТ 25/8 и ТУТ 35/12.

4.1.7 Ввести ОК в патрубок с внешней стороны ого-ловника, продвинуть его на длину около 1 м. Далее надвинуть на ОК детали комплекта №2 в соответствии с рисунком 4.2; втулку переходную (поз.3), втулку (поз.1) с кронштейном (поз.2).

 
Крепление синтетических (арамидных) нитей при монтаже оптоволоконной муфты
Рисунок 4.4 – Крепление синтетических (арамидных) нитей

 

Комплект для монтажа муфты МТОК 96/48B-01-IV

Наименование изделий и материалов Кол., шт.
Типоразмер муфты
МТОК 96/48Б; -Б1; -Б2 МТОК 96/48Б-Тр; -Б1-Тр; -Б2-Тр
1 Муфта МТОК 96/48Б 1 -
1.1 Ввод кабельный MG 25A-18G 1 -
1.2 Уплотнитель MG 25А-Н8-03 1 -
2 Муфта МТОК 96/48Б-Тр - 1
2.1 Комплект для защиты ШОС - -
2.1.1 Гофротруба WRMS16-600N 3 м - 1
2.1.2 Ввод кабельный FN-2104 G - 1
3 Маркер для модулей 1 1
4 Стяжка нейлоновая неоткрывающаяся СССУ-075 12 12
5 Стяжка нейлоновая неоткрывающаяся СССУ-250 4 4
6 Бланк адресов 1 1
7 Туба с вазелином 1 1
8 Силикагель 1 1
9 Комплект №2 для ввода ОК 1 1
9.1 Втулка в сборе 1 1
9.2 Трубка ТУТ 25/8 L=70 мм 1 1
9.3 Трубка ТУТ 35/12 L=250 мм 1 1
9.4 Шкурка шлифовальная 1 1
9.5 Краткая инструкция по монтажу комплекта №2 1 1
10 Краткая инструкция по монтажу муфты 1 1
Состав дополнительных изделий (заказываются отдельно):

- АОВ-4;

- КДЗС;

- ШОС;

- адаптеры (розетки): SC, FC/DD, FC (ST);

- кронштейн для крепления муфт МТОК к стене;

- комплект инструментов и принадлежностей.

 

Приложение Б
(обязательное)

Комплект для ремонта муфты МТОК 96/48-01-IV

Наименование изделий и материалов Кол., шт.
1 Кольцо резиновое 1
2 КДЗС 10
3 Стяжка нейлоновая неоткрывающаяся СССУ-075 8
4 Маркер для ОМ 1
5 Туба с вазелином 1
6 Силикагель 1

 

Приложение В
(обязательное)

Оборудование, инструменты и приспособления, применяемые при монтаже муфты МТОК 96/48B-01-IV

Наименование изделия* Кол., шт.
1 Аппарат для сварки ОВ 1
2 Прецизионный скалыватель ОВ 1
3 Рефлектометр оптический 1
4 Стриппер Т-type фирмы Мiller 1
5 Кабельный нож FK28 фирмы Kabifix 1
6 Нож плужковый KMS-K фирмы Knipex 1
7 Ножницы для резки синтетических нитей фирмы Мiller 1
8 Стриппер F 103-S фирмы Мiller 1
9 Стриппер NO-NIK фирмы Мiller 1
10 Кусачки боковые фирмы Knipex 1
11 Нож монтерский 1
12 Отвертка прямая 5х180 мм 1
13 Отвертка крестообразная № 1 1
14 Отвертка крестообразная № 3 1
15 Ключ гаечный S=10 мм 1
16 Рулетка 3 м 1
17 Маркер белого цвета 1
18 Маркер темного цвета 1
19 Ножницы канцелярские 1
20 Кронштейн универсальный для монтажа муфты МТОК 1
21 Струбцина монтажная для кабелей 1
22 Приспособление для резки центральной трубки ОК 1
23 Газовая горелка с заправленным баллоном 1
24 Пресс-клещи ХД-005 1

* - указанные изделия могут быть заменены аналогичными по назначению и параметрам

 

Приложение Г
(обязательное)

Расходные материалы, применяемые при монтаже муфты МТОК 96/48Б-О1-IV

Наименование * Единица измерения Кол. Назначение
Спирт изопропиловый 2-пропанол (на 8 ОВ) г 30 протирка ОВ
Жидкость для удаления гидрофобного заполнения D-Gel л 1,5 протирка ОК и ОМ
Ветошь протирочная г 300 протирка ОК
Салфетки со спиртовой пропиткой шт. 10 протирка ОМ и ОВ
Салфетки безворсовые Kim-Wipes шт. 10 протирка ОМ и ОВ
Лента ПВХ Scotch 88Т (компания “3М”,США) или лента ПВХ изоляционная рул. 1 для бандажа
КДЗС шт. определяется кол. ОВ в кабеле для защиты сростков ОВ
Стеклолента м 3 для защиты патрубков во время усадки трубок ТУТ
Мыло хозяйственное шт. 1 средства гигиены
Сода питьевая пачка 1
Салфетки бумажные упаковка 1
 

 

 

Комплект № 10 для соединения алюмополиэтиленовой оболочки ОК

Комплект для соединения алюмополиэтиленовой оболочки ОК. Монтаж муфты МТОК
Технология монтажа комплекта № 10

Вначале на ОК надвинуть собранную втулку, а затем приступить к операциям по установке комплекта № 10.

Монтаж оптоволоконной муфты МТОК 
1. Сделать на алюмополиэтиленовой оболочке ОК продольный разрез на длине 25 мм от ее торца, а затем круговой на 1/2 длины окружности. Отогнуть участок оболочки вместе с алюминиевой лентой. Обезжирить и зачистить ленту на отогнутом участке шлифовальной шкуркой. Удалить остатки абразива. 

Монтаж оптоволоконной муфты МТОК 
2. Установить основание соединителя Scotchlok 4460-D (соединитель экрана) под алюминиевую ленту отогнутого участка оболочки.

Монтаж оптоволоконной муфты МТОК 
3. Установить на основание верхнюю часть соединителя и скрепить его с основанием соединителя гайкой. Закрепить экранный соединитель на ОК 3-4 витками ленты 88Т. Опрессовать наконечник на конце провода ГПП при помощи пресс клещей ХД-005. Установить наконечник провода ГПП на шпильку соединителя, закрепить его второй гайкой. 

Монтаж оптоволоконной муфты МТОК 
4. Общий вид подключения провода заземления от алюмополиэтиленовой оболочки с полимерным покрытием на внутренней стороне. 
Примечание: намотка ленты 88Т условно не показана.

 

Приложение Е
(справочное)

Комплект провода заземления

Комплект провода заземления. Монтаж муфты МТОК

1 - Провод ГПП 1х4 (герметизированный, длиной 4 м)

2 - Трубка ТУТ 25/8 (для герметизации вывода ГПП из муфты)

 

Приложение Ж
(справочное)

Комплект для вывода одного провода ГПП из круглого патрубка муфты

Комплект для вывода одного провода ГПП из круглого патрубка муфты МТОК 
1 - Трубка ТУТ 25/8 - 1 шт. 
2 - Трубка ТУТ 35/12 - 1 шт. 
3 - Втулка переходная - 1 шт. 
4 - Шкурка шлифовальная - 1 шт.

 

Приложение И
(обязательное)

Комплект АОВ-4 и технология его монтажа

Комплект АОВ-4 и приспособление для резки центральной трубки ОК
Комплект АОВ-4 для оптоволоконной муфты МТОК
Комплект АОВ-4:
1 - Разветвительные трубки Ø 3 мм (4 шт.)
2 - Корпус АОВ
3 - Переходная силиконовая трубка Ø 3 мм (для ОМ до Ø 4,5 мм)
4 - Стяжка нейлоновая (2 шт.)
5 - Маркер-карта для ОМ
6 - Переходная силиконовая трубка Ø 6 мм (для ОМ Ø 4,5-8 мм)
7 - Переходная силиконовая трубка Ø 10 мм (для ОМ Ø 9-11 мм)

 

Приспособление для резки центральной трубки ОК
Приспособление для резки центральной трубки ОК
Технология монтажа АОВ-4

 

Технология монтажа АОВ-4 оптоволоконной муфты МТОК

1 Сделать с помощью приспособления для резки центральной трубки кольцевые надрезы модуля ОК с шагом 50-100 мм. Удалить отрезки центрального ОМ. Для плотной фиксации центральной трубки в переходной силиконовой трубке, если это необходимо, наложить бандаж из 2-3 слоев ленты 88Т.

2 Извлечь АОВ-4 из упаковки, снять разветвительные трубки, распрямить их, для чего немного растянуть в местах перегибов (операция облегчает введение пучков ОВ в трубку).

3 Установить соответствующую переходную трубку на корпус АОВ-4.

4 Ввести ОВ в переходную трубку и корпус АОВ-4. Надеть переходную трубку на ОМ. Закрепить переходную трубку стяжками на ОМ и на корпусе АОВ-4.

5 Перед введением ОВ в разветвительные трубки АОВ-4, трубки маркировать, если это необходимо, в начале и конце маркерами, входящими в комплект.

6 Протереть каждое ОВ салфеткой и жидкостью D-Gel, а затем спиртом (изопропиловым 2-пропанол) и безворсовыми салфетками  далее вытереть насухо. ОВ ввести вручную в разветвительные трубки, если ОВ не были срезаны на одну длину, то их ввод в разветвительную трубку может быть затруднен.

7 Разветвительные трубки осторожно сдвинуть к корпусу АОВ-4, одновременно подтягивая пучки ОВ в противоположную сторону. Вставить разветвительные трубки в корпус АОВ-4.

4 Монтаж муфты 

Комплект для монтажа муфты МТОК 96/48Б-О1-1У. 10

Комплект для ремонта муфты МТОК 96/48-О1-1У 10

Оборудование, инструменты и приспособления, применяемые при монтаже муфты МТОК 96/48Б-О1-1У 11

Расходные материалы, применяемые при монтаже муфты МТОК 96/48Б-О1-1У 11

для соединения алюмополиэтиленовой оболочки ОК и технология его монтажа 

Комплект провода заземления 

Комплект для вывода одного провода ГПП из круглого патрубка муфты 

Комплект АОВ-4 и технология его монтажа 

Монтаж кабеля по опорам и столбам.

Статьи → Строительство ВОЛС

При строительстве сетей связисты часто сталкиваются с невозможностью использовать кабельную канализацию или существующую жилую и административную застройку, для прохода методом воздушного подвеса, в таких случаях монтаж кабеля по опорам освещения или столбам электропередач может существенно облегчить задачу.

Существует несколько стандартных методов монтажа:

-Поддерживающий. 
-Натяжной.
-Комбинированный.

Рассмотрим более детально каждый из методов.

  • Монтаж оптического кабеля с использованием поддерживающих зажимов.

Поддерживающие зажимы используются для участков, где кабель идет по прямой линии, максимальный угол поворота при использовании таких зажимов составляет от 10 до 20 °. Отечественные и зарубежные производители предлагают множество вариантов зажимов для поддерживающего монтажа самонесущих (ADSS) и 8-образных кабелей.

Зажимы ППО-d1/d2-03.
Зажимы ППО можно использовать на трассах с риском падения деревьев, повреждения столбов. При падении дерева на кабель или повреждении столба, кабель вырывается из зажима и как правило остается неповрежденным.

Примеры использования зажимов ППО в сочетании с различными узлами крепления.

 

Монтаж кабеля с использованием зажимов ППО. Монтаж кабеля с использованием зажимов ППО.  Монтаж кабеля с использованием зажимов ППО.


Зажимы поддерживающие спиральные.
Спиральные зажимы используются для монтажа самонесущего кабеля (ADSS) на опорах ЛЭП, столбах освещения и связи. Выпускается множество модификаций для различных длин пролета и прочности заделки кабеля.Крепеж состоит из протектора — для защиты оболочки кабеля от повреждения, силовой спирали и коуша.

 

Поддерживающий зажим ПСО.  Монтаж кабеля с использованием зажима ПСО.  

 

Поддерживающий зажим SC30/34.
Универсальный зажим для подвеса «8-образных кабелей», может крепиться с помощью стальной ленты, либо с помощью болта на деревянные опоры.Позволяет проводить монтаж кабеля с диаметром троса от 4 до 9мм.
Отличается простым и быстрым монтажом, но имеет ряд ограничений. При использовании таких зажимов важно точно подобрать диаметр кабеля, на практике встречались случаи проскальзывания тросика через зажим, так же важно точно соблюдать рекомендованную длину пролета. Практика использования таких зажимов показала, что лучше всего их использовать в комбинированном варианте монтажа (Чередование анкерных и поддерживающих зажимов).

 Поддерживающий зажим JHC.
Зажимы JHC используются для монтажа кабеля ADSS, диаметром до 20мм, рекомендуется применять на прямых участках трассы.
По опыту использования можно сказать, что такие зажимы хороши на небольших пролетах — до 60-70м, монтаж во время дождя практически не возможен, поскольку кабель проскальзывает через втулку.

  • Монтаж кабеля оптического использованием натяжных зажимов.

Натяжные (анкерные) зажимы используются для жесткого крепления кабеля, применяются как на поворотных, ответвительных, концевых участках монтажа, так и на всей протяженности трассы.

Анкерные зажимы AC6-7-10 (Российские аналоги — PA06-07). 
Анкерные зажимы могут использоваться как с «8-образными», так и с самонесущими кабелями. Зажимы для подвеса кабелей с несущим элементом из стального троса позволяют быстро провести монтаж кабеля, без зачистки и отделения силового элемента. Пластиковая петля на тросе зажима обеспечивает изоляцию несущего элемента в случае замыкания на массу опоры. НЕ рекомендуется применять такие зажимы при монтаже кабеля с силовым элементом из стальной проволоки, при долговременной нагрузке зубцы клиньев начинают проскальзывать по гладкой проволоке, что приводит к повреждению кабеля.

Анкерный зажим AC7-500. Монтаж кабеля с использованием анкерных зажимов.   Анкерный зажим РА.


Натяжные спиральные зажимы.
Натяжные спиральные зажимы используют для монтажа самонесущих кабелей (ADSS) на опорах ЛЭП, столбах электропередач, освещения, контактной сети ЖД. Крепеж состоит из протектора, петлеобразной силовой спирали покрытой специальным абразивом и коуша.

Натяжной спиральный зажим НСО.    Монтаж кабеля на столбе с помощью зажима НСО.

 

Монтаж оптического кабеля методом комбинированного подвеса.

Метод комбинированного подвеса широко применяется при использовании зажимов ППО, SC3034. Суть метода в чередовании поддерживающих и натяжных (анкерных) зажимов. Таким образом можно повысить надежность линии и сократить издержки на строительство и эксплуатацию. Оптимальное соотношение — 4 поддерживающих к одному натяжному зажиму.